Jenis Akrilik Dan Metode Klasifikasi

- Nov 12, 2019-

1. lembaran akrilik dibagi menjadi papan casting dan papan ekstrusi sesuai dengan proses produksi. Menurut transmitansi, dapat dibagi menjadi papan transparan, papan transparan (termasuk papan transparan papan pewarna), papan warna (termasuk papan hitam dan putih dan warna); Plat dampak, plat anti-ultraviolet, plat biasa dan plat khusus seperti plat dampak tinggi, pelat tahan api, pelat buram, pelat efek logam, pelat aus tinggi, pelat panduan cahaya, dll.
A: Casting plate: berat molekul tinggi, kekakuan yang sangat baik, kekuatan dan ketahanan kimia yang sangat baik. Karena itu, lebih cocok untuk memproses papan nama berukuran besar, yang relatif lama dalam proses pelunakan. Lembar ini dicirikan oleh pemrosesan batch kecil, fleksibilitas yang tak tertandingi dalam sistem warna dan efek tekstur permukaan, dan spesifikasi produk lengkap untuk berbagai aplikasi khusus.
B: Pelat ekstrusi: Dibandingkan dengan pelat tuang, pelat ekstrusi memiliki berat molekul lebih rendah, sifat mekanik yang sedikit lebih lemah, dan fleksibilitas yang lebih tinggi. Namun, fitur ini memfasilitasi proses pelengkungan dan thermoforming dengan waktu pelunakan yang lebih singkat. Sangat menguntungkan untuk berbagai pembentukan vakum cepat ketika berhadapan dengan lembaran berukuran besar. Pada saat yang sama, toleransi ketebalan pelat yang diekstrusi lebih kecil dari pada pelat tuang. Karena pelat ekstrusi diproduksi secara massal dengan cara otomatis, warna dan spesifikasi tidak nyaman untuk dikondisikan, sehingga keragaman spesifikasi produk terbatas.

2, Acrylic juga memiliki jenis papan daur ulang bahan daur ulang adalah penggunaan trim akrilik daur ulang, setelah degradasi termal untuk mendapatkan regenerasi MMA (metil metakrilat) monomer, dan kemudian diperoleh dengan polimerisasi kimia. Setelah proses yang ketat, monomer MMA murni dapat diperoleh kembali, dan tidak ada perbedaan kualitas dari monomer sintetis baru. Namun, kemurnian monomer terdegradasi yang dihasilkan tidak tinggi, dan kualitas dan kinerja lembaran buruk setelah dicetak.


Ringkasan: Plat yang diekstrusi terbuat dari bahan baku granular, yang diekstrusi setelah pelarutan suhu tinggi, dan plat tuang secara langsung dilemparkan oleh monomer MMA (cair). Meskipun bentuk pelat yang diekstrusi relatif halus dan halus, itu terbentuk selama pembentukan bahan granular. Untuk menyelesaikan agregasi. Ketika diolah menjadi lembaran logam, struktur dan kinerjanya lemah, dan tidak cocok sebagai bahan untuk produk signage luar ruangan. Ini hanya cocok untuk produk dalam ruangan seperti karakter kristal atau pemegang produk. Selain itu, karena sebagian besar pelat yang diekstrusi tidak memiliki fungsi untuk mencegah sinar ultraviolet, masa pakai di luar ruangan tidak sama dengan pelat tuang, warnanya akan secara bertahap memudar dan akan dengan mudah dililit sampai menjadi rusak. Plat cor terstruktur selama pemrosesan lembaran, dengan penambahan peredam UV, yang memiliki kekuatan dan fungsi UV yang sangat tinggi. Kehidupan pelayanan di luar lebih dari 5 tahun dan bahkan 10 tahun. Warnanya selalu cerah dan baru saat digunakan.